1、保护胶体水溶液的制备：

温度变化对保护胶的水合影响很大，水温低于10度时，保护胶水合时间变得很长。水温超过35度时，保护胶水合时间过快，将导致抱团现象。

在温度下降，水温低于10度时，在制作保护胶水溶液时，将水加热到20—30度之间，高速分散2个小时，使保护胶充分水合，发挥其作用。如果保护胶水合不充分的情况下，对于色粒包裹能力下降，将会导致渗色，颗粒易碎等现象。

2、基础漆的制备：

（1）在制作基础漆时，由于气温和水温较低，适当延长搅拌时间，使纤维素充分分散，保护胶更好的凝胶。

（2）根据气温的变化，调整配方中助剂的添加量，保证体系的稳定性。

（3）在低温条件下，基础漆的粘度上升较慢，适当延长养护时间（48—72h），待基础漆粘度合格后再使用。

3、造粒： 

造粒过程中，需将保护胶加热（20-30℃），最好保证室温在10℃以上，充分发挥保护胶的包裹性能，使色粒更加稳定，不会出现渗色和混色现象。

4、成品漆混合：

（1）连续养护时间要在12h以上，根据气温变化调整助剂的添加量，保证水包水后期体系的稳定性。

（2）调整成品漆粘度时，初始要比夏季时低5KU左右，根据色点的大小比例，各地说区的温度变化等条件，包装时粘度控制在70—78KU之间。