外墙涂料施工后墙体出现返碱现象一直是困扰施工人员的一大难题,这一问题会导致漆膜变色、褪色、表面残留结晶盐。传统观点认为:水泥或白灰基层固化不良,含有过高的水分,墙面有碱性物存在;施涂后将基层封闭,水汽不能渗出,形成不平衡状态,导致底层中的碱性物质、盐类析出,使涂膜丧失附着力而脱落。通过实践,笔者认为涂料返碱的成因是:基层、中间层、面层固化后不能被牢固包覆的固体颗粒经外力作用渗出涂层表面,干燥后所产生的一类漆膜弊病。

    预防方法及病因分析

    1酸洗基层

    (1)配置5%-10%的草酸溶液(用60ºc温水调配);

    (2)将草酸溶液滚涂到墙面上,对墙体碱性进行充分中和;

    2水洗基层

    (1)用清水自上而下将墙面反复冲洗干净;

    (2)视环境温度将基层干燥三天或更长时间;

    3刮水泥腻子

    (1)施工用腻子由黑水泥(>425#)和白色填充料加入聚乙烯醇(1799)水溶液配得;

    (2)腻子层要求批刮两道,每道腻子层干燥后均需打磨、除灰。而后及时进行冲水养护;

    (3)养护后基层需视情况干燥十天或更长时间;

    4刮外墙专用弹性腻子

    5按正常步骤进行施工

    病因分析

    实践证明,用上述方法处理基层,对于基层返碱有很大帮助。但有些基层返碱造成的漆病却另有原因。

    (1)某建筑工地看到这样一种漆病:外墙采用浮雕涂料。工程已完工月余,但甲方发现雨后的漆膜表面有泛碱现象,致使漆膜颜色大面积发花。施工方认定为基层养护时间不够,基层碱性未能充分析出所致。甲方出示的工程记录PH值和墙体含水率表明可以正常施工。

    为此,甲方会同笔者、施工方再次到现场查找原因,笔者发现墙体较之正常温度偏低---可能基层含水率偏高。刮除表层漆膜后发现中间层手感潮湿,刮除中间层后基层的干燥程度正常,断定问题出在中间层。经了解,施工方承认中间层(浮雕骨料)并非外购,均为自己制造。正常骨料一般由两种主要填料组成,一为石英砂,另一为白水泥。

    因为骨料层通常要做到(1-3)mm厚,必须添加石英砂制造孔隙,以利于水分渗出。而施工方未能考虑这些因素,填料是以白水泥和滑石粉充当,使得骨料层水分不能预期析出。面层施涂涂料后,白水泥中碱性物质和水分的析出就会造成涂膜泛白、色彩发花等漆病出现。解决方法为:让现有中间层充分干燥,而后重新施涂面漆即可。

    (2)某高档住宅小区进行旧楼翻新外墙涂饰。但数月后一场小雨冲刷后,墙面留下道道白色的遗留物。乙方无奈只得重涂一道面漆。几天后一场雨让上述漆病再次大面积出现,甲方甚为不满,笔者到现场后,看见淡黄色的墙体上呈现出道道白色的遗留物,乍看确实象泛碱所致。用湿布擦拭后,白色遗留物轻而易举被擦掉了,下面的漆膜没有丝毫变化。大面积擦拭后,结果相同。笔者观察到所有白色遗留物的印记起点都在墙体横向分隔线处。

    在甲方处验看了封存的弹性腻子样品和相关检测报告。在储料间,笔者见到现场使用的所谓"弹性腻子"---两组分:一为大白粉,另一为已经被明令限制使用的"107胶"。原因很明显,是中间(腻子)层存在严重问题---使用了不耐水的材料。

    涂层施工时,在边、角、檐处出现漏涂、露底现象,致使雨水侵入腻子层,腻子层溶胀后,固体颗粒随雨水析出,干燥后留在墙体表面,使人误以为是墙体返碱。针对这种问题,解决方法是:建议使用无气喷涂机重新施涂面漆。

    高压无气喷涂效率高,涂膜无接缝儿,成膜厚度均匀,无需多次喷涂。特别是它的渗透力强,能增强涂层与基层的结合力,起到传统辊涂、刷涂难以达到的效果。